Ремонт мостовых кранов

Технологическая база

Технологическая базаЭта плоскость имеет относительно небольшой диаметр, поэтому при установке получается, во-первых, значительная погрешность, во-вторых, консольная обработка сопровождается упругими деформациями детали и, как следствие, ведет к получению неправильной геометрической формы поверхностей. Введение клиньев, домкратов и других приспособлений для повышения жесткости требует значительных затрат времени на установку, кроме того, легко порождает значительные погрешности.

Прочитать остальную часть записи »

Точность относительных поворотов поверхностей

Точность относительных поворотов поверхностейДля получения наименьших погрешностей расстояний осей крепежных отверстий группы А от оси отверстия в качестве технологических баз следует использовать поверхность отверстия и поверхность фланца. Для этого может быть, например, сделан накладной кондуктор в виде фланца, схематически. Прочитать остальную часть записи »

Анализ взаимных связей

Анализ взаимных связейДля получения наименьших погрешностей отклонения от перпендикулярности осей крепежных отверстий группы Б плоскости фланца 3 было бы естественно в качестве установочной технологической базы использовать поверхность самого фланца. Однако опыт показывает, что погрешность установки тяжелой детали, когда в качестве установочной технологической базы используется поверхность относительно небольших габаритных размеров (в данном случае — поверхность фланца 3), получается настолько большой, что часто выходит за пределы допуска на отклонение осей отверстий от перпендикулярности плоскости фланца.

Прочитать остальную часть записи »

Группа крепежных отверстий

Группа крепежных отверстийВ качестве второго примера можно привести группу из четырех крепежных отверстий Б на фланце 3 верхней стенки корпуса. Чтобы крышка необрабатываемыми боковыми поверхностями правильно координировалась относительно выступов фланца, оси крепежных отверстий должны быть связаны размерами (Л, и Лх + Л2; и В1 + В2) со свободными поверхностями фланца. Прочитать остальную часть записи »

Анализ взаимосвязей поверхностей деталей

Анализ взаимосвязей поверхностей деталейДействительно, из анализа служебного назначения, например, станины токарного станка а и б, видно, что положение всех сборочных единиц станка — таких, как передняя и задняя бабки, суппорт, коробка подач и др., определяется относительно направляющих станины, т. е. относительно вспомогательных баз, а не основных, роль которых выполняют поверхности ножек. Следовательно, все поверхности станины, служащие для определения положения сборочных единиц, должны быть координированы относительно направляющих станины. Таким образом, у подобного рода деталей второй группы в качестве технологических баз следует использовать те из вспомогательных баз, относительно которых определяется положение большинства остальных поверхностей.

Например при обработке станины токарных станков в качестве технологических баз следует использовать поверхности направляющих. Анализ взаимосвязей поверхностей деталей второй группы показывает, что у многих деталей ряд поверхностей их служебным назначением связан непосредственно с рядом других поверхностей, связанных в свою очередь с основными базами деталей или с такими вспомогательными базами, с которыми непосредственно связано подавляющее большинство других поверхностей детали.

К таким поверхностям обычно относятся группы крепежных отверстий. В качестве примера можно указать группу крепежных отверстий А, служащих для крепления фланца передней опоры шпинделя к корпусу передней бабки станины.

Положение осей группы этих отверстий непосредственно связано с осью поверхности отверстия под опоры шпинделя и плоскостью фланца. Оси этой группы крепежных отверстий должны находиться на расстоянии — у — от оси отверстия и располагаться перпендикулярно в двух плоскостях к плоскости фланца.

Капитальный ремонт строительного оборудования